高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:水壓試驗 1.安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗,水壓試驗按1.05倍工作壓力試驗。 2.要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3.用清潔水作介質(zhì),確認(rèn)氯離子含量不超過25毫克/升,水溫≥5°C。 4.充介質(zhì)時,容器頂部設(shè)排氣口,必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。 5.試壓時,壓力應(yīng)緩慢上升,注意觀察壓力指示是否變化,容器有無變形,傾聽有無異常聲響,達(dá)到試驗壓力保壓30分鐘。無泄漏后,將壓力緩緩降到試驗壓力的80%;保壓一定時間,對所有的接頭和連接部位進(jìn)行檢查。合格后緩緩缷壓,放盡介質(zhì),用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。
3. 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項:1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點(diǎn)使用,并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗壓力、使用壓力和高使用溫度,并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較,進(jìn)行校正。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
智能高壓反應(yīng)釜:磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實現(xiàn)物料混合的技術(shù),是設(shè)計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:水壓試驗后,再可進(jìn)密試驗。 1.氣密試驗壓力為我作壓力。 2.氣密試驗的介質(zhì)為氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w。 3.氣密試驗時,升壓必須分次進(jìn)行。達(dá)到壓力后,保壓一定時間,用肥皂水檢查有無泄漏,合格后緩緩泄壓。 使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:前用軟布擦干凈,不能有雜質(zhì)影響密封,操作時要注意保護(hù)上緊主螺栓時不可用力過猛,不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M;且應(yīng)按對角分布原則,均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,分2~3次擰緊,以防止擠壞密封面。組裝時,要輕拿輕放,防止密封面相互撞擊,不允許硬物碰撞密封部分,以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面損傷后,要重新整修拋光后,方可恢復(fù)密封性能。 上述工作完成后,按設(shè)計壓力進(jìn)行水壓試驗與氣密性試驗,介質(zhì)為去離子水、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用氣體,升壓必須分次進(jìn)行,保壓15~30分鐘,不得有泄漏,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)后修復(fù)再試驗。